PVC:再生后变色较明显,一次再生挤出后会带有浅褐色,三次则几乎变为不透明的褐色,比粘度在二次时不变,两次以上有下降倾向。无论是硬质还是软质PVC,再生时都应加入稳定剂,为使再制品有光泽,再生时可添加掺混用的ABS1%-3%。PE:PE再生后性能都有所下降,颜色变黄,经多次挤出后,高密度聚乙烯粘度下降,低密度聚乙烯粘度上升。PP:一次再生时,颜色几乎不变,熔体指数上升,两次以上颜色加重,熔体指数仍上升。再生后断裂强度和伸长率有所下降,但使用上无问题。PS:再生后颜色变黄,故再生PS一般进行差色。再生料各项性能的下降程度与再生次数成正比,断裂强度在掺入量小于60%,无明显变化,极限粘度在掺入量为40%以下时,亚克力水口料,无明显变化。ABS:再生后变色较显著,亚克力水口料,但使用掺入量不**过20-30%时,性能无明显变化。尼龙再生也存在变色及性能下降问题,掺入量以20%以下为宜。再生伸长率下降,弹性却有增加趋势。
正规的塑料包装袋一般都是用低密度聚乙烯和高密度聚乙烯为原料生产的。低密度聚乙烯柔软透明度好、强度低,一般用来做透明包装或小包装。高密度聚乙烯透明度差、较硬、刚性好、强度高,多用做购物袋。上述两种原料生产的包装袋无论什么颜色都色泽均匀.无论厚薄,用肉眼对光观察都没有明显的杂质,无 味,亚克力水口料,符合食品卫生性能要求,可以用来包装食物。
使用再生料生产的塑料包装袋。一般具有以下特点:一是有气味,由废旧塑料再生料生产的塑料包装袋本身有明显的刺激性气味或其它怪味,多是由再生料中的加工助剂产生的。二是由于由再生料生产的薄膜制品难以保证纯度。再生料在使用和再加工过程中难免会混入的杂质,如灰尘、沙粒等,生产的塑料包装袋就会带有大量的点状物和杂质。无论什么颜色都会看到杂质,杂质的存在也会影响产品的使用寿命。由于垃圾袋对外观要求不高,所以多采用再生料为原料进行生产。再生塑料包装袋绝不能用于直接或间接包装食品。
1、看表面的光亮度。 2、看白度,不光看表面的,主要是看切面的白度。 3、看硬度,用牙咬一下就知道,好料都硬,太软了说明不纯。 4、看是否沉水,就是看石粉量,一般的再生料中或多或少会有石粉的,因
为进来的原料中就不是很纯了,如果不另加石粉的话,水口料,一般不会沉水。
1、看表面的光亮度。 2、看白度,不光看表面的,主要是看切面的白度。 3、看硬度,用牙咬一下就知道,好料都硬,太软了说明不纯。 4、看是否沉水,就是看石粉量,一般的再生料中或多或少会有石粉的,因
为进来的原料中就不是很纯了,如果不另加石粉的话,一般不会沉水。