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PP塑料、PP再生料在成型后由于各种外部原因会使产品产生收缩性问题，如果在生产时采用合适的冷却温度和后处理过程可以减小这种收缩。造成PP制品收缩问题主要表现在一下几个方面。

一、模具方面　　多浇口模具要调整各浇口的充模速度，对称开设浇口。　　模具的关键部位应有效地设置冷却水道，保证模具的冷却对消除或减少收缩起着很好的效果。　　整个模具应不带毛刺且具有合模密封性，pp再生料再生颗粒，能承受高压、高速、低黏度熔料的充模。

二、设备方面　　供料不足。螺杆或柱塞磨损严重，注射及保压时熔料发生漏流，降低了充模压力和料量，造成熔料不足。　　喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道，太大则将使射力小，充模发生困难。

三、工艺方面　　增加注射压力，保压压力，延长注射时间。对于流动性大的塑料，高压会产生飞边引起塌坑应适当降低料温，降低机筒前段和喷嘴温度，使进入型腔的熔料容积变化减少，容易冷固；对于高黏度塑料，应提高机筒温度，使充模容易。收缩发生在浇口区域时应延长保压时间。　　提高注射速度可以较方便地使制件充满并消除大部分的收缩。　　薄壁制件应提高模具温度，保证料流顺畅；厚壁制件应减低模温以加速表皮的固化定型。　　延长制件在模内冷却停留时间，保持均匀的生产周期，增加背压，螺杆前段保留一定的缓冲垫等均有利于减少收缩现象。　　低精度制品应及早出模让其在空气中或热水中缓慢冷却，可以使收缩凹陷平缓又不影响使用。

四、原料方面

　　原料太软易发生凹陷，裕安区pp再生料，有效的方法是在塑料中加入成核剂以加快结晶。

　随着经济**化的扩张，我国与世界的接轨越发紧密，科学技术的发展，pp再生料塑料，使得**家电、电脑、电动工具和玩具等产品加速向中国转移，我国的加工制造业也得到了迅猛的发展，pp再生料吨袋，而且凭借在劳动力以及其他生产要素方面的成本优势，我国已成为这些领域的制造业大国，并借此推动了国内PP改性塑料行业的发展。

　　近几十年，国人的消费水平已随着经济的快速增长而得到了很大的提高。而消费升级使中国的汽车、建筑等产业进入高速膨胀增长期，随着人们对塑料性能要求的不断提高，我国正成为**PP改性塑料的潜在市场和主要需求增长动力。

PP改性塑料制品

　　我们都知道，普通的塑料往往会有它自身的特性和缺陷，改性塑料就是给塑料改变一下它们的性质。通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点，因此目前“以塑代钢”的趋势在很多行业都显现出来了。特别是在汽车与家电这两大热门行业。PP改性塑料是涉及面广、科技含量高、能创造巨大经济效益的一个塑料产业领域。而塑料改性技术—填充、共混和增强改性更是深入几乎所有的塑料制品的原材料与成型加工过程。从原料树脂的生产到从多种规格及品种的改性塑料母料，为了降低塑料制品的成本，提高其功能性，都离不开塑料改性技术。

　　随着人民生活水平的大幅提升和技术手段的进步，国内以塑代钢以塑代木将成为一种趋势。PP改性塑料在国家相关政策与不断发展的技术的支持下将取得很好的市场效益。

废旧塑料比较正式的说法叫消费后塑料废料，是指消费或使用后的废弃塑料制品 。塑料在合成、成型加工、流通等环节也会产生废品、废料，这些塑料废料又叫消费前塑料废料，虽然这也属于废旧塑料的范围，但由于其产生的量相对较少，易于回收且回收价值大，一般生产厂家都会自己回收且将回收产品直接用在生产上。因此，我们通常说的废旧塑料主要是指消费后塑料废弃物。再生塑料是塑料的再利用，通过进行机械刀片粉碎操作以后，从而完成塑料的再次利用。

废旧塑料是直接将塑料 制品碾碎成粉状或颗粒状，仍可分辨是什么料，例如注塑、拉丝、还是膜等等。

而再生料就是循环利用过不知道多少次无法准确分辨出什么东西，只能按照循环次数的多少来分级别，较少的开始，特级、一级、二级这样分。